金屬撕碎機(jī)軸承發(fā)熱問題可能有多種原因，以下是一些可能的解決方法：

1. 檢查設(shè)備安裝是否水平。設(shè)備如果有傾斜，會(huì)導(dǎo)致一側(cè)的軸承受力過大，造成軸承的負(fù)荷過大，從而導(dǎo)致發(fā)熱。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備傾斜，需要調(diào)整設(shè)備至水平狀態(tài)。

2. 檢查軸承盒中的潤滑油是否充足。每天都需要查看軸承盒中的潤滑油是否足夠，如果不足需要及時(shí)補(bǔ)充。這樣可以確保軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有足夠的潤滑，避免因?yàn)槟Σ吝^大導(dǎo)致發(fā)熱。

3. 確保軸承盒按標(biāo)準(zhǔn)安裝。如果軸承盒安裝不規(guī)范，也可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱。需要按照制造商的說明和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

4. 如果軸承過熱是由于軸承座高低不平或軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免軸承損壞。

5. 如果軸承過熱是由于軸承蓋和軸的配合過緊，或軸承與軸的配合過緊或過松，撕碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)出摩擦聲及明顯的震動(dòng)。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)拆下軸承，修理摩擦部位，再按照要求重新裝配。

以上是金屬撕碎機(jī)軸承發(fā)熱問題的一些解決方法，具體還需要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行判斷和處理。如果問題無法解決，建議聯(lián)系設(shè)備制造商或的維修人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和維修。