物料的水分過(guò)低，加工對象的硬度偏高，加工時(shí)動(dòng)力消耗大，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了顆粒機的使用壽命。水分過(guò)大則不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數，同時(shí)由于物料的摩擦和錘片的打擊而產(chǎn)生熱量，使加工對象內部水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞篩孔，減少了粉碎機的排料。一般將原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下。
       

　　可在機器進(jìn)料口設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。由飼料顆粒機在擠壓過(guò)程中溫度高達50-85℃，并且壓輪在運轉工作時(shí)承受較強的被動(dòng)力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個(gè)工作日，必須清洗一次軸承，并加入耐高溫油脂。顆粒機主軸每隔一個(gè)月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進(jìn)行清洗保養，傳動(dòng)部分的螺絲緊固更換應隨時(shí)進(jìn)行。
       

　　在物料壓制即將結束時(shí)，將少許麥皮拌合食用油并投入機器內，壓制1-2分鐘后停機，使模具孔內充滿(mǎn)油料，以便下次開(kāi)機就能投料生產(chǎn)，既保養模具，又節約工時(shí)。顆粒機停機后松動(dòng)壓輪調節螺絲，并清除殘余料。
       

　　顆粒機、飼料顆粒機、玉米顆粒機、秸稈顆粒機、顆粒機設備要按說(shuō)明使用配套動(dòng)力。過(guò)小，產(chǎn)量低、效果差;過(guò)大，浪費機電、加速機械磨損、縮短使用壽命。維護保養要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。顆粒機、飼料顆粒機應放在適宜工作的地方。盡可能減少搬動(dòng)次數。常檢修、防水浸、防雨淋、防漏電、防火、防止使用霉變飼料。